图表内容
表21钠电层状氧化物正极材料制备工艺
钠源+M源（如
高温固相
球磨、混
合均匀
一次烧结
粉碎
二次烧结
成品
烧结法
水溶性M盐的
混合溶液
NaOH溶液
共沉淀
陈化
去上清液
离心、
反应
洗涤
混合
前驱体
共沉淀高
温固相烧
氦水（调节pH)
结法
NaoH、Nacl、Na
混合均匀
一次烧结
粉碎
二次烧结
成品
NO3)
井来源：CNKI
华安证券研究所
钠电层状氧化物正极材料制备工艺
研究报告节选:
工艺与设备方面，钠电层状正极与锂电正极高度兼容。目前钠离子电池层状氧化物正极材料的制备工艺主要有溶胶凝胶法、高温固相烧结法、共沉淀‑高温固相烧结法等。溶胶凝胶法可使材料达到原子级别的均匀分散，并且产物的粒径分布比较集中，但其工艺较为繁冗，制备周期长且需要消耗大量的有机原料，还不能适应大规模工业生产的需要；高温固相烧结法通常采用过渡金属/金属盐类与钠源球磨、混合均匀后，进行高温固相烧结（一烧或两烧），工艺流程简单，成本较低，但是材料的形貌和尺寸不可控，材料的批次稳定性可控性差。共沉淀‑高温固相烧结法可以通过控制反应条件，得到表面光滑、粒径分布均一、振实密度较高的正极材料，且该制备工艺与锂离子电池用三元正极材料的制备工艺类似，能沿用目前锂电正极材料的生产设备，被认为是当前最适合大规模生产钠电层状氧化物正极材料的方法。最后更新: 2022-11-28
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合均匀
一次烧结
粉碎
二次烧结
成品
烧结法
水溶性M盐的
混合溶液
NaOH溶液
共沉淀
陈化
去上清液
离心、
反应
洗涤
混合
前驱体
共沉淀高
温固相烧
氦水（调节pH)
结法
NaoH、Nacl、Na
混合均匀
一次烧结
粉碎
二次烧结
成品
NO3)
井来源：CNKI
华安证券研究所
