木米粉末台金枝不个装心飞就-小牛行研(hangyan.co)-AI驱动的行业研究数据服务

木米粉末台金枝不个装心飞就

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粉末冶金行业的持续增长取决于材料和材料性能、工艺和制造效率的进步。未来十年粉末冶金技术优先发展的方向主要在:高密度粉末冶金组件、轻质材料加工、提高精度/准确度/变化控制;金属增材制造。
最后更新: 2022-12-07

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图表内容


技术
挑战
材料工艺
流程工艺
一开发新材料以替代可锻材料
工程师需要由机械性能与锻造材料相媲美的
材料制造的具有成本效益的高密度组件
增强混合物的可压实性
一模具润滑技术
材料系统的特性允许高压缩性,从而实现更
随着密度的提高,结构的机械
精致的模壁润滑技术将实
高的密度在生坯状态下形成的元件是非常需
性能会接近被认为是完全致密
现更高密度的组件。
的锻造金属的机械性能。随着
要的
高密度粉末治金
更高的密度变得可行,当粉末
一新润滑油
随着高密度压实技术的发
组件
冶金加工技术的经济优势应用
通常,将0.5-1.0重量百分比的干润滑剂添展,需要提高烧结炉的能
于高密度组件,该行业可以占
加到粉末混合物中以帮助零件机械压实后的力。对气氛和温度的最佳
据整个金属制品市场的更大比
弹射。然而,典型润滑剂的低堆积密度取代控制,以及经济、长寿命
了宝贵的空间,阻碍了更高的压实生坯密
例。
的炉具的开发,将能够改
度。更高效的润滑剂将实现更高的密度,支进更高密度的组件
持高密度粉末治金部件的开发。
可植入合金
可植入材料工艺的开发和标准化将使提高医
疗市场的接受度
汽车和航空航天工业中材料选