图表内容
表20：典型金属粉末增材制造技术特点对比
金属粉末增材分类
优点
缺点
适用材料
应用领域
可成形具有复杂内腔
成形过程中的孔洞难以完全
结构、精细结构或，点
消除，制件的疲劳性能和延
激光选区熔化技术
阵结构的构件，提升
伸率比激光能量沉积成形制
发动机燃油喷嘴、异性
(SLM)
设计自由度；成形精
件低；成形尺寸受限、成形
钛合金、高温
合金等
管件、飞机异形结构精
度高，表面状态好，
效率低、成本高；复杂零件
密制造等
部分零件简单打磨后
的内腔表面后加工技术难度
即可直接使用。
高。
高真空环境可有效防
止氧化，减少气孔；
需要真空度高的成形环境，
电子束选区熔化技术
成形环境预热温度
对设备要求高；成形尺寸受
钛合金、金属
(EBM)
成型仓尺寸限制；表面质量
间化合物、难
发动机低压涡轮叶片等
高，可有效降低零件
差，表面质量低于SLM技
内部盈利和裂纹产
熔金属等
生。
术。
可成形大尺寸零件、
成形构件加工余量大，不适
激光直接能量沉积技术
效率高、成本低；可
于成形精密复杂构件；成形
钛合金、高温
异性构件的修复、大型
(DED)
用于零件修复；可实
过程易出现应力集中和变形
合金等
框梁类零件的粗坯成形
现多材料梯度加工。
《金属粉末增材在飞行器发动机的应用及桃战》，信达证茶研发中心
