电解槽内部流道示意图-小牛行研(hangyan.co)-AI驱动的行业研究数据服务

电解槽内部流道示意图

研究报告节选:

电解槽核心性能的由电极(镍丝网喷涂)、隔膜、流场设计等决定,因此技术进步方向为新材料、新结构、新制造。极板、镍丝网、隔膜、密封垫圈交错层层相叠形成一个电解槽小室,上百个小室相叠形成电解槽腔体。其中,影响电解槽核心指标的是材料电极(镍丝网喷涂)和隔膜。电极是以镍丝网为基体,采用雷尼镍喷涂,再做表面处理。电极需要具备超电位低及比表面积好的特点,易于电子脱嵌和加大反应面积,从而提高电解效率。喷涂材料一般采用镍铝合金,铝在碱性溶液中溶解,留下微孔,从而使镍网表面形成立体多孔结构,吸附面积增加,提升催化活性。表面处理一般电镀上金属涂层,具备超电位低及耐腐蚀性,各家电镀工艺及材料不同,为核心配方。隔膜材料从石棉布已切换为 PPS(聚苯硫醚工程塑料),具备耐水解性、耐高温(120°)、耐腐蚀、强度高,目前多采用东丽进口隔膜,国产技术已突破,但性能仍有差距。此外流场设计、极板设计(由传统乳突极板向平极板/不锈钢网/焊接镍网复合极板发展)、辅助系统扩容(如 2台电解槽对应 1 台气液分离系统)等的改进亦有利于提升电解槽效率。
最后更新: 2023-03-08

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图表内容


图48:电解槽内部流道示意图
电解和驱气
电解和氧
数据来源:《碱性电解水制氢电解槽用极板:原理、材