图表内容
图表8:复合铜箔毛刺小且熔,点低助力提升安全性
普通集流体材料穿刺
MA/MC材料穿刺
高分子材料层
功能铝金属合成层
MA/MC材料在要到穿刺时产生的毛
普通集流体材料穿刺时会产生大尺
寸毛刺,造成内短路,引起热失控
刺尺寸小,并且因为高分子材料层会
发生断路效应,可控制短路电流不增
而热失控则是新能源汽车电池爆炸
大,以有效控制电池热失控乃至烟炸
起火的直接因素
起火,从根本上解决了电池爆炸起火
源:重庆金美公司官网,
国金证券研究所
研究报告节选:
复合集流体优势 2:安全性高。1)高分子不容易断裂,即便断裂,铜层比传统的更薄,穿刺时产生的毛刺更短,1 微米的镀铜的强度无法达到刺穿隔膜的标准,降低了毛刺穿透隔膜并与电极接触的风险;2)PET 等有机层不导电且熔点低,发生局部短路时较易熔断并实现局部电流的点断路,发生大面积短路时 PET 层和阻燃结构可提供无穷大电阻从而有效避免电池热失控。从原理上,铝箔&铜箔在解决内短路基本一致,二者无较大差别。