RKEF生产低冰镍和高冰镍工艺简述-小牛行研(hangyan.co)-AI驱动的行业研究数据服务

RKEF生产低冰镍和高冰镍工艺简述

研究报告节选:

RKEF 工艺简述: 回转窑-矿热炉(RKEF)应用于镍铁生产始于 20 世纪 50 年代,是目前处理红土镍矿生产镍铁的主流火法工艺,以腐岩型红土镍矿为原料,生产镍质量分数为8—12%的镍铁,之后转炉吹炼可以获得低冰镍或高冰镍,镍回收率较高,超过 90%。主要包括原料干燥与破碎、回转窑预还原、矿热炉高温溶炼、三步精炼除杂等工序,具有生产效率高、产品质量好、节能环保等优势,是当前世界范围内应用最广泛的红土镍矿工艺。RFEF 工艺的缺点是无法回收镍矿中的钴。另外,由于工艺能耗高,适宜于处理镍含量大于 2%、钴含量小于 0.05%的矿石,且要求当地要有充沛的电力或燃料供应。
最后更新: 2022-12-08

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中伟股份 | 华安证券 | 2022-12-06 | 57个图表

图表内容


表42RKEF生产低冰镍和高冰镍工艺简述
流程
作用
红土镍矿含水量较大,不能直接入炉。因此需
对湿红土镍矿进出行预处理
加入煤粉
回转窑干燥
煤粉通过直吹的形式直接供给回转窑,对原动
进行干燥,减少矿粘黏,降低烟尘和牌损失
保持1100度
回转窖预还原
在回转窖中进行予预还原,干矿被煤和一氧化
碳部分还原。
得到焙砂
得到焙砂,以金属N和二价镍两种形式
存在,铁被还原为二价铁
加入还原煤
电炉还原
在电炉中出行二次还原,产出镍铁
镍铁
加入空气
段转护加流吹炼低冰镍
低冰镍
二段转护加吹炼高冰镍
高冰镍
斗来源:《红土镍矿湿法浸出工艺的进展》,华安证券研究所