图表内容
图7：锂电池内短路的演化阶段
热失控发生
热量开始聚
达到隔膜瓦解温度
发展过程具
发展过程受散
发展过程不可
有自限性
热条件影响
内短路前期
内短路中期
内短路后期
资料来源：《电动汽车锂电池内短路诱发热失控的机理研究进展》
(范志强)
锂电池内短路的演化阶段
研究报告节选:
电池系统热安全事故主要表现为电池热失控。根据《电动汽车锂电池内短路诱发热失控的机理研究进展》（范志强），引发电池热失控的主要滥用条件为电滥用（过充电、过放电）、机械滥用（碰撞、挤压、穿刺、振动）和热滥用（高温下隔膜瓦解），《锂离子电池多点内短路及物理场变化》（陈明彪等）中称，三种滥用条件最终几乎都伴随着正负极材料直接接触导致的内短路，进而引发热失控，因此电池内短路为电池热失控的重要环节。最后更新: 2022-07-30
相关行业研究图表
复合铜箔结构示意图
复合铜箔缓冲应力避免毛刺刺穿隔膜
PET复合铜箔热收缩性提高电池安全性
国内薄膜相关企业产品厚度信息
威科技PET镀铜设备RTR-HP系列图示
复合集流体对于电池重量能量密度的提升
图7：锂电池内短路的演化阶段
热失控发生
热量开始聚
达到隔膜瓦解温度
发展过程具
发展过程受散
发展过程不可
有自限性
热条件影响
内短路前期
内短路中期
内短路后期
资料来源：《电动汽车锂电池内短路诱发热失控的机理研究进展》
(范志强)
